富士胶片推出动态压力传感系统 晶圆研磨与电池工序压强实时可视化
要点
富士胶片株式会社宣布，自9月7日起推出动态压力传感系统"FUJIFILM Prescale Motion"，该系统可实时显示从加压开始到结束过程中的压强变化情况。据富士胶片中国官方公告，公司希望通过提供以检测数据可视化、数值化为核心的产品，推动研发与制造现场检测操作的数字化与高…
富士胶片株式会社宣布，自9月7日起推出动态压力传感系统”FUJIFILM Prescale Motion”，该系统可实时显示从加压开始到结束过程中的压强变化情况。据富士胶片中国官方公告，公司希望通过提供以检测数据可视化、数值化为核心的产品，推动研发与制造现场检测操作的数字化与高效化。
与既有产品的分工是这条消息的核心。据富士胶片中国官方公告，富士胶片旗下的压力测量胶片”Prescale”在受压后会显现红色，颜色深浅对应压强大小，配合移动端应用程序”Prescale Mobile”可解析显色图像并将压强转化为数值，已广泛用于各类制造领域的高精度压强测量与评估；”Prescale”和”Prescale Mobile”可将最大加压时的压强进行可视化与数值化，从而获取静态压强数据，而此次发售的”Prescale Motion”则可实时显示加压过程中的压强变化，并同时获取动态压强数据。
需求侧的变化解释了这条新品动向。据富士胶片中国官方公告，近年来随着制造工艺日益费用，用户对质量保证和可追溯性的要求不断提高，特别是在半导体、电子零部件及电池行业的开发与制造环节，仅靠最大加压时的压强分布数据，往往难以确定工序中出现的异常情况或压强不均的发生时间。
具体场景有两个典型例子。据富士胶片中国官方公告，在半导体晶圆的研磨工序中，需要确认研磨头与晶圆在研磨过程中的接触状态和负载变化，因此希望从研磨开始到完成期间持续测量并记录研磨头与晶圆之间的压强变化；此外在锂离子电池的制造与评估工序中，由于电池充放电时会反复膨胀与收缩，通过测量并记录由膨胀与收缩产生的压强变化，可将其应用于质量管理和安全评估。
产品构成与技术规格方面，据富士胶片中国官方公告，”Prescale Motion”动态压力传感系统由面压传感器（由专用薄膜和控制器构成）与安装了”Prescale Mobile”的移动终端组合而成，通过蓝牙（BLE）无线连接；薄膜分为80mm方形（对应压强0.5~2.5MPa）与200mm方形两种规格，测量点均为1024个（32×32），控制器频率约30Hz，AD转换8bit，薄膜厚度0.2mm以下。
检测方法是一个三步流程。据富士胶片中国官方公告，读取显色后的”Prescale”可获得最大加压时的压强值及压强分布等静态数据，通过面压传感器可实时可视化从加压开始到结束过程中的压强施加情况，将两者结合即可从静态与动态两个维度进行评估。
在此之前，富士胶片已在工博会展示过该产品。据富士胶片中国官方公告，10月12日至16日的2026年中国国际工业博览会上，公司在汽车展区8.2H A077展位重点展示了即将上市的动态压力传感系统”PRESCALE MOTION”，并同步展出压力测量胶片、压力图像分析装置等系列产品，覆盖汽车及半导体、电池、电子等上下游制造场景。
据富士胶片中国官方公告，该压力定量化产品矩阵还包括面向12英寸晶圆的”Round Prescale”圆形压力测量胶片、可应对热压环境且支持220℃以内压力检测的”高温型Prescale”压力测量胶片、移动端应用”Prescale Mobile”，以及集成高分辨率工业相机与LED光源、提供A3与A4两种尺寸的”Prescale Station”压力图像分析装置。其在汽车及核心零部件制造领域的应用场景涵盖注塑成型、功率半导体银烧结、车载电池热封、电路板层压及芯片贴装等关键工艺的压力分布与压合质量。
需要说明的是，”Prescale Motion”的使用需要购买”Prescale Mobile”许可证及专用扩展许可证，已在使用”Prescale Mobile”的客户可通过购买扩展许可证套装启用。相关应用效果在具体工序中的提升幅度，官方未给出量化数据。
